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聚苯硫醚(PPS)專用盤式幹燥機

聚苯硫醚(PPS)專用盤式幹燥機

應用客戶:
選用產品:
物料名稱:
簡介:濕物料自加料器連續地加到幹燥器上部第一層幹燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過幹燥盤表麵,在小幹燥盤上的物料被移送到外緣,並在外緣落到正下方的大幹燥盤外緣,在大幹燥盤上物料向裏移動並從中間落料口落入下一層小幹燥盤中,由於大小幹燥盤上下交替排列,物料得以連續的流過整個幹燥器。中空的幹燥盤內通入加熱介質,加熱介質飽和蒸氣由幹燥盤的一端進入,從另一端導出,已幹物料從最後一層幹燥盤落到殼體的底層,最後被耙葉移送到出料口排出,從底層排出的幹物料可直接包裝。
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詳細說明

工況一(PPS)幹燥:

含水量按15%計算,加熱介質為0.65Mpa飽和蒸汽,處理量為幹燥物料1t/h。要求最終產品含濕率小於0.5%。堆比重按0.33,粒度為40-50目,熱容按1.5KJ/kg·℃

工況二(無機鹽幹燥)

含水量按15%計算,熱媒為0.65Mpa飽和蒸汽,處量量為幹物料0.35t/h,要求最終產品含濕率小於0.5%。無機鹽為類似NACL的粉末狀結晶體,密度按2.10計

 

【設備工作原理】

濕物料自加料器連續地加到幹燥器上部第一層幹燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過幹燥盤表麵,在小幹燥盤上的物料被移送到外緣,並在外緣落到正下方的大幹燥盤外緣,在大幹燥盤上物料向裏移動並從中間落料口落入下一層小幹燥盤中,由於大小幹燥盤上下交替排列,物料得以連續的流過整個幹燥器。中空的幹燥盤內通入加熱介質,加熱介質飽和蒸氣由幹燥盤的一端進入,從另一端導出,已幹物料從最後一層幹燥盤落到殼體的底層,最後被耙葉移送到出料口排出,從底層排出的幹物料可直接包裝。

二、【技術說明】

 

(一)調空容易、適用性強

1.通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使幹燥過程達到最佳。

2.每層幹燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控製準確、容易。

3.物料的停留時間可以精確調整。

4.物料流向單一,無返混現象,幹燥均勻,質量穩定,不需要再混合。

(二)操作簡單、容易

1.幹燥器的開車,停車操作非常簡單,不需要特殊的過程控製設備。

2.停止進料後,傳送物料的耙葉能很快地排空幹燥器內的物料。

3.通過特殊的大規格檢視門和視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。

(三)能耗低

1.料層很薄,主軸轉速低,物料轉送係統需要的功率小,電耗少。

2.以傳導熱進行幹燥,熱效率高,能量消耗低。

3、配備翅片加熱器,通過通入熱空氣將幹燥過程中逸出的濕份迅速帶走,進一步強化了傳熱傳熱和幹燥過程,並防止濕氣在幹燥器頂部的排氣管道中結露。

(四)操作環境好,粉塵排放符合要求

由於設備內氣流速度低,而且設備內濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,PPS堆比重輕,頂部排濕口接脈衝除塵器,排出的尾氣中幾乎不含粉塵。


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